Как вы диагностируете плохую головку цилиндра?

Аголовка цилиндраМало того, что передает гидравлическое масло не только высокого давления, но также напрямую связана со стабильной работой оборудования. Как только головка цилиндра будет повреждена, она не только влияет на эффективность производства, но также может вызвать серьезные опасности безопасности. Таким образом, мы суммировали полный набор методов диагностики, чтобы гарантировать, что потенциальные проблемы головки цилиндра можно было бы обнаружить быстро и точно.

1. Визуальный осмотр

Первый шаг в диагностикеголовка цилиндраУрон всегда для проведения визуального осмотра. Мы будем тщательно наблюдать, есть ли на поверхности головки цилиндра очевидные трещины, царапины или следы коррозии. Трещины могут постепенно расширяться под высоким давлением и в конечном итоге привести к разрыву головки цилиндра; в то время как царапины и коррозия могут ослабить прочность головки цилиндра и повлиять на его герметизированную производительность. Мы также проверяем резьбовую часть головки цилиндра, чтобы увидеть, есть ли какой -либо износ или повреждение, потому что целостность резьбы имеет решающее значение для жесткой связи между головкой цилиндра и корпусом цилиндра.

2. Проверка

Ядро гидравлической системы лежит в ее герметике, а головка цилиндра не является исключением. Чтобы обнаружить герметизацию головки цилиндра, мы установим его на специальном испытательном устройстве, имитируем фактическую рабочую среду и введете определенное давление гидравлического масла в цилиндр. Наблюдая за изменениями давления гидравлического масла и есть ли утечка, мы можем судить о производительности запечатывания головки цилиндра. Если обнаружено, что давление гидравлического масла падает слишком быстро во время испытания или утечки гидравлического масла при соединении между головкой цилиндров и корпусом цилиндра или уплотнением головки цилиндра, мы дополнительно проверим, являются ли уплотнительные компоненты, такие как герметизирующее кольцо и герметизирующая прокладка, запустить, намеченные или неподходящие установленные.

3. Проверка давления

В дополнение к тесту за уплотнение, мы также проведем тест на давление на головке цилиндра, чтобы оценить его несущую способность под высоким давлением. Установите головку цилиндра на стенде испытаний на давление и постепенно увеличивайте давление гидравлического масла. Мы будем внимательно наблюдать деформацию головки цилиндра и есть ли признаки трещин. Если головка цилиндра показывает очевидную деформацию или трещины во время испытания давления, можно определить, что головка цилиндра повреждена и не может использоваться дальше.

Заключение

ВQingdao Micro Precision Machinery Co., Ltd., мы всегда придерживаемся ориентированности на клиента и качества в качестве краеугольного камня. Благодаря вышеупомянутой серии строгих методов диагностики мы можем быстро и точно определить, повреждена ли головка цилиндра, и вовремя принять соответствующие меры по ремонту или замене, чтобы обеспечить нормальную работу гидравлической системы.