В чем разница между собранным основным концом цилиндра и основным концом сварного цилиндра?

Как производительГидравлические цилиндры, Qingdao Micro Precision Machinery Co., Ltd.был привержен предоставлению клиентам высококачественных гидравлических цилиндрических продуктов. В производственном процессе процесс соединения основания цилиндров является одним из ключевых звеньев, а сборка основания цилиндра и сварка базой цилиндра является двумя распространенными методами подключения. Эти два процесса имеют свои собственные характеристики и подходят для различных сценариев применения.

1. Основное различие

Метод соединения: собранныйцилиндрическая основаприкреплен к основанию цилиндра и цилиндрическому стволу механическими средствами, такими как болты, фланцы и зажимы. Основание сварного цилиндра сварчивается в основание цилиндра и ствол цилиндра сварки процессами (сварка TIG, погруженная дуговая сварка и т. Д.).

Разборка: Собранная основа цилиндров разобрана для удобства ремонта или замены деталей. Основание сварного цилиндра не разобрана и должна быть заменена в целом или вырезать для ремонта.

Запечатывание: Собранная основа цилиндра опирается на уплотнения (например, уплотнительные кольца и прокладки), и существует риск утечки (особенно под высоким давлением или когда уплотнения выдержаны). Сварное сварное сварное швы с сварным цилиндром напрямую образует уплотнение с низким риском утечки и более подходит для среды высокого давления.

Прочность и жесткость: Собранное основание цилиндров ограничено прочностью болтов/фланцев и обладает слабым воздействием. Основание сварного цилиндра имеет высокую общую прочность на структуру и более устойчиво к удару и деформации.

2. Анализ конкретных различий

(1) Требования к структуре и процессу

Сборка основания цилиндра

Ключевой процесс: конец цилиндра должен быть обработан с потоками или отверстиями фланца (требования к точности IT7). Предварительная нагрузка болта должна точно контролировать (например, крутящий момент Bolt M24 200-250N · м).

Конструкция уплотнения: на поверхности сустава необходимо установить герметичную канавку, и необходимо установить уплотнительное кольцо (обычно используемые материалы являются NBR или FluorOrubber).

Сварка основания цилиндра

Ключевой процесс: скос должен быть очищен перед сваркой (без масляных пятен или ржавчины). Параметры сварки строго контролируются (например, ток 180-220A, поток газа аргона 10-15 л/мин). Отжиг снятия стресса требуется после сварки (600-650 ℃ в течение 2 часов).

(2) Сравнение производительности

Максимальное давление собранного основания цилиндра составляет ≤25 МПа (в зависимости от прочности уплотнения и болтов, а основание сварного цилиндра составляет ≥35 МПа (прочность сварного шва близко к основному материалу).

Устойчивость к усталости, болты собранной основы цилиндра легко ослабить и нужно регулярно проверять; Общая структура основания сварного цилиндра стабильна и имеет длинную усталостную жизнь.

(3) Примеры сценария применения

Применимые сценарии для собранной базы цилиндра

Гидравлическая система станка: низкое давление (10-15 МПа), уплотнения необходимо регулярно заменять.

Тестовая скамья: требует быстрого разборки, чтобы отрегулировать длину цилиндра или заменить аксессуары.

Недооцененное оборудование: уменьшает инвестиции в сварки, такие как гидравлические цилиндры для сельскохозяйственного механизма.

Применимые сценарии для основания сварного цилиндра

Гидравлический цилиндр экскаватора: выдерживает частые воздействия (такие как скалистые раскопки), и требует структуры высокой критики.

Металлургическая прокатная мельница: высокая температура и высокое давление (температура масла ≥80 ℃, давление 30 МПа), полагаясь на уплотнение сварного шва.

Глубокое оборудование: под высоким гидростатическим давлением надежность сварной структуры лучше, чем механическое соединение.

Заключение

Короче говоря, будь то сваркацилиндрическая основаили сборка базы цилиндров, мы стремимся обеспечить качество и производительность продуктов с помощью передовых технологий и процессов.